Žigosanje: visoka natančnost pri oblikovanju kovin

Postopek žigosanja: stiskalnice in matrice

Srce žigosanja je v matrici – orodju, oblikovanem po meri, ki narekuje geometrijo končnega dela. Postopek je mogoče razvrstiti v dve glavni vrsti:

1.  Progresivno žigosanje: Tuljava kovinskega traku se napaja skozi niz postaj znotraj ene matrice. Vsaka postaja izvaja drugačno operacijo - prebadanje, upogibanje, kovanje - dokler ni dokončan del izvržen z vsakim stiskalnim ciklom. To je najboljša metoda za učinkovitost velikega obsega.

2. Vtiskovanje s prenosno matrico: del se mehansko prenaša med več stiskalnicami, vsaka s svojo namensko matrico. To je primerno za večje dele, kot so avtomobilski okvirji, ki zahtevajo večje oblikovanje.

Zakaj izbrati žigosanje?

Žigosanje ponuja neprimerljive prednosti za množično proizvodnjo:

*   Ekstremna hitrost in prostornina: zmožnost izdelave na stotine ali tisoče delov na uro.

*   Izjemna doslednost in natančnost: Ko je matrica izpopolnjena, je vsak del praktično enak.

*   Nizki stroški na del: visoki začetni stroški matrice se amortizirajo v obsežni proizvodni seriji, zaradi česar so posamezni deli zelo poceni.

*   Vsestranskost materialov: Lahko se uporablja s širokim naborom kovin, vključno z jeklom, aluminijem in bakrom.

Izzivi in ​​premisleki

Glavni izziv je visoka začetna naložba in dobavni čas, potreben za načrtovanje in izdelavo natančnih matric. Zato je žigosanje najbolj ekonomično za dolge proizvodne serije, kjer je mogoče v celoti izkoristiti njegovo hitrost in doslednost.