Montažna prirobnica

Qingdao Difon Machinery Co., Ltd. – Montažne prirobnice za industrijske robote

Qingdao Difon Machinery Co., Ltd. (Difon) izdeluje montažne prirobnice za industrijske robote. Izvajamo natančno strojno obdelavo za stranke, ki potrebujejo močne dele z visoko nosilnostjo za ohranitev stabilnosti delovanja. Naš proces združuje globoko strokovno znanje o uporabi, mikronski natančen nadzor in prilagodljive zmožnosti oblikovanja po meri. Zato nam izdelovalci robotov in podjetja za avtomatizacijo zaupajo.

Naša izključna osredotočenost na montažne prirobnice pomeni globoko poznavanje uporabe, kar zagotavlja, da ta kritična povezovalna komponenta brezhibno deluje v vašem sistemu. So ključna »povezava« za industrijske robote – povezujejo robotske roke s podstavki, končnimi orodji ali delovnimi mizami. Celo majhna napaka v velikosti lahko povzroči vibracije, neuravnotežene obremenitve ali znatno skrajša življenjsko dobo prirobnice. Da bi izpolnili stroge zahteve robotskih aplikacij, je vsaka prirobnica izdelana z dvema glavnima ciljema: dosledno mikronsko natančnostjo in združljivostjo s širokim naborom modelov robotov. Za razliko od delavnic za generično strojno obdelavo, vsak proces umerimo glede na obremenitev, hitrost in delovno okolje robota. Tako se vsaka prirobnica Difon ne ujema le z vašo risbo – celoten robotski sistem je tudi bolj zanesljiv. Ta pristop cenijo stranke pri sestavljanju avtomobilov, proizvodnji elektronike in avtomatizaciji logistike, zato smo njihova najboljša izbira za montažo prirobnic.

Naša natančna obdelava se začne z izbiro pravega materiala za uporabo robota. Za lahke sodelovalne robote, ki morajo biti lahki in odporni proti rji, uporabljamo aluminijevo zlitino 6061-T6 za vesoljsko uporabo. Za težke robote na težkih mestih uporabljamo nerjavno jeklo 316L z molibdenom. Odporen je na visoko toplotno oksidacijo in kemično rjo – opravil je 1000 ur testiranja s slanim pršenjem. Pred strojno obdelavo se vse surovine spektralno analizirajo, da se preveri njihova kemična sestava. To preprečuje, da bi nečistoče povzročile napetostne razpoke pod ciklično obremenitvijo robota. Ta strog postopek izbire materiala je ključni razlog, zakaj prirobnice Difon prekašajo prirobnice iz kovin standardne kakovosti. Naš postopek obdelave prirobnic se osredotoča na izjemno fino natančnost – saj so robotski sistemi zelo nestrpni do celo manjših dimenzijskih odstopanj. Vaše prirobnice imajo koristi od naših naprednih petosnih CNC obdelovalnih centrov, ki lahko dosežejo hitrost vretena do 15.000 vrt./min. Ponavljajo lahko položaje znotraj ±0,003 mm. To nam omogoča izdelavo lukenj za vijake prirobnice s toleranco poravnave ≤0,005 mm in tesnilne površine z ravnostjo ≤0,002 mm na 100 mm. Da bi se izognili toplotnemu upogibanju, naša delavnica ohranja temperaturo 22±1 ℃. Uporabljamo tudi hladilno tekočino s temperaturo 20±0,5 ℃, da med rezanjem ohranjamo enakomerno temperaturo dela. Po strojni obdelavi je vsaka prirobnica 100 % preverjena s strojem Zeiss CONTURA G2. Skeniramo več kot 50 ključnih točk, da se ujemajo s 3D-zasnovo. Za hitro premikajoče se robote izvajamo tudi dinamično testiranje ravnotežja. To blaži vibracije, ki jih povzročajo centrifugalne sile – ključna storitev, ki jo ponuja Difon, ki jo standardni proizvajalci pogosto spregledajo.

Izdelujemo tudi montažne prirobnice po meri, ki ustrezajo različnim potrebam strank. Vaš projekt prirobnice po meri poteka skozi štiri jasne faze: Začne se s skupnim posvetovanjem, da bi razumeli vaše zahteve, težo nosilnosti, prostor za namestitev in delovne pogoje. Drugič, oblikujemo 3D model – dodamo rebra za težke obremenitve ali luknje, da ga naredimo lažjega za hitre premike. Tretjič, za vas izdelamo 1-2 prototipa, da preizkusite, kako se prilegajo in delujejo. Četrtič, nastavitve obdelave prilagodimo na podlagi vaših povratnih informacij, preden naredimo več. Lani je k nam prišel velik proizvajalec avtomobilskih robotov. Za svojega 200 kg težkega robota za varjenje so potrebovali prirobnico po meri – standardne prirobnice na trgu so bile predebele za njihovo majhno delovno območje. Preoblikovali smo ga z votlim središčem in spremenili postavitev lukenj za vijake, da ustreza njihovi nastavitvi. Ta prirobnica je prestala 50.000 simuliranih varjenj brez upogibanja ali popuščanja. Zdaj jih naročijo 500 naenkrat. Ta primer dokazuje našo sposobnost reševanja edinstvenih inženirskih izzivov in utrjuje naš ugled partnerja, osredotočenega na stranke.

Da bi zagotovili učinkovitost in zanesljivost v vaši aplikaciji, je vsaka prirobnica izdelana in preizkušena v skladu z globalnimi industrijskimi standardi. Imamo certifikat kakovosti ISO 9001:2015. Vsaki seriji je priloženo poročilo o preskusu, ki vključuje:

Natančnost velikosti, trdnost materiala, gladkost površine in odpornost na okolje.

Skrbimo za natančnost tudi potem, ko dobite prirobnice. Nudimo podrobna navodila za namestitev – na primer, kako tesno priviti vijake. Nudimo tudi 12-mesečno garancijo. Če se prirobnica zlomi zaradi težav z obdelavo, jo brezplačno zamenjamo in odpravimo glavni vzrok, da se to ne ponovi. Za nujne potrebe (kot so popravila robotov) lahko izdelamo prototipe v 3-5 dneh in masovno proizvodnjo v 15-20 dneh. Ne glede na to, ali potrebujete standardne prirobnice za robote FANUC, KUKA ali ABB ali popolnoma prilagojene prirobnice za posebno avtomatsko opremo, vam naša natančna obdelava zagotavlja dosledno kakovost in prilagojene rešitve. Kot vaš zanesljiv partner pri avtomatizaciji je Difon predan napredku robotske zmogljivosti z visoko natančnimi, vzdržljivimi montažnimi prirobnicami.