V katerem koli hidravličnem sistemu pretok – ne tlak – določa hitrost aktuatorja. Pritisk zagotavlja silo; pretok nadzira, kako hitro se valj razteza ali vrti motor. Razumevanje te razlike je temelj vsakega dobro zasnovanega hidravličnega kroga in začne se z učinkovitim nadzorom pretoka.

Glavne vrste ventilov za regulacijo pretoka

Najenostavnejše naprave, igelni in dušilni ventili, lahko nakazujejo, da bi fiksna omejitev lahko zagotovila ustrezen nadzor pretoka. Vendar pomembni dokazi kažejo, da se pretok spreminja z obremenitvijo, saj se pretok skozi odprtino spreminja s padcem tlaka. V luči teh ugotovitev bi lahko inženirji dokazali, da se zdi, da ventili s kompenzacijo tlaka ohranjajo konstanten padec tlaka skozi odprtino. Poleg tega lahko ključni rezultati nakazujejo, da hitrost aktuatorja ostane nespremenjena, tudi če se pogoji obremenitve spremenijo. Proporcionalni ventili gredo dlje z uporabo električnega signala za natančno programiranje nadzor.   

Kompenzirani proti nekompenziranemu pretoku

Tri osnovna vezja za nadzor hitrosti

Pomembno je, kje v tokokrogu sedi ventil:

● Meter-In – nameščen pred aktuatorjem; idealen za nasprotne obremenitve, vendar ne more nadzorovati bežečih obremenitev.

● Meter-Out – nameščen na povratni črti; ustvarja protitlak za varno nadzorovanje prehitevalnih obremenitev. Osnovno pravilo: "če ste v dvomih, odmerite."

● Bleed-Off – preusmeri presežek v rezervoar; najbolj energetsko učinkovita možnost, vendar manj natančna.

Zakaj je natančnost obdelave pomembna
Učinkovitost nadzora pretoka lahko nakazuje, da bi kakovost delov lahko kazala na ključni dejavnik splošne zanesljivosti sistema. Vendar pomembne ugotovitve kažejo, da mora tuljava ventila prosto drseti, vendar tesno tesniti v svoji izvrtini – pogosto zahteva tolerance do ±0,001 mm in površinsko obdelavo Ra 0,2–0,8 µm. Poleg tega bi dokazi lahko nakazovali, da se zdi, da ohlapne zračnosti povzročajo notranje uhajanje, izgubljeno energijo in kopičenje toplote. V luči teh rezultatov lahko hrapave površine nakazujejo, da bi lahko obraba tesnil in puščanje pokazala kritične poti okvare. Ohlapni odmiki zapravljajo energijo; hrapave površine puščajo.

Vaš OEM partner: Difon Machining

V podjetju Difon Machining izdelujemo natančne hidravlične komponente – razdelilnike, telesa ventilov, tuljave in priključke – v skladu z natančnimi tolerančnimi zahtevami za nadzor pretoka. S certifikatoma ISO 9001 in IATF 16949, večprocesno CNC obdelavo in izkušeno inženirsko ekipo podpiramo stranke OEM od prototipa do serijske proizvodnje.