Lasersko rezanje cevi

Storitev laserskega rezanja cevi po meri pri Difon Machinery

Konvencionalne metode rezanja pogosto ne uspejo, ko se soočijo s temi izzivi natančnosti. Vzemite debelostensko cev iz ogljikovega jekla s premerom 360 mm, ki jo pogosto vidite v težkih strojih. Potrebuje dovolj laserske moči, da preide skozi debele stene, ne da bi se zvijal zaradi vročine. Premajhna moč in rez ni popoln; preveč toplote in cev izgubi okroglo obliko. Medtem pa aluminijasta cev s premerom 20 mm za pohištvo zahteva izjemno natančnost, kjer lahko celo 0,5 mm odstopanja v dolžini na stotine enot povzročijo majave noge stola. Podobno cevi za fluidne sisteme zahtevajo poševne konce za tesne zvare. Samo 1° izklopa in tekočina pušča. Veliko trgovin uporablja ročne ali triosne rezalne stroje za cevi. To pogosto zahteva kompromise v kakovosti, kot so omejeni poševni koti, rezi z nedoslednim premerom ali vidne robove znotraj cevi. Toda naše lasersko rezanje cevi Difon po meri rešuje ta vprašanja. 6000 W laser ima dovolj moči za rezanje debelih 360 mm cevi. Petosni sistem nam omogoča enostavno prilagajanje poševnikov. Naše visoko natančne vpenjalne glave pa ohranjajo enakomerno vrtenje cevi med rezanjem, kar zagotavlja popolne krožne reze brez deformacij. Srce naše storitve laserskega rezanja cevi Difon po meri je naš petosni rezalnik cevi z močjo 6000 W. Prilagodili smo ga posebej za cevi s premerom od 20 mm do 360 mm. Standardni triosni rezalniki cevi lahko izvajajo samo preproste ravne reze ali poševne robove s fiksnim kotom. Toda naš petosni stroj ima dve rotacijski osi, ki delujeta z linearnimi osmi X, Y, Z. To omogoča, da se laserska glava nagiba od 0° do 60°, tako da lahko naredimo zapletene poševne posnetke, kot so V-poševni, U-poševni in sestavljeni poševni posnetki. Ti so ključni za močne zvare v inženirskih strojih. 6000 W optični laserski modul je še ena pomembna prednost. Ustvari fokusiran laserski žarek z dovolj energije za rezanje cevi iz ogljikovega jekla s premerom 360 mm pri 0,8–1,2 metra na minuto. Deluje tudi s tankimi 20 mm aluminijastimi cevmi s hitrostjo 3–5 metrov na minuto, kar preprečuje toplotne poškodbe notranje površine. Pomaga tudi naš visoko natančni sistem vpenjanja: vsaka vpenjalna glava ima tri čeljustne spone z nastavljivim pritiskom. Na ta način ne zmečkamo tankih cevi ali pustimo, da debele zdrsnejo. Vrtenje na servo pogon ohranja natančnost do ±0,02 mm koaksialnosti, tako da se cev vrti gladko, brez nihanja, kar zagotavlja, da laser reže po skoraj popolni krožni poti.

Da zagotovimo, da naša storitev laserskega rezanja cevi Difon deluje v različnih panogah, so naši procesi natančno umerjeni za vse vrste materialov za cevi – vsak deluje drugače pri rezanju. Na primer, cevi iz ogljikovega jekla potrebujejo več laserske moči, da se stopijo skozi visoko tališče. Aluminijaste cevi  potrebujejo manj energije in dušika za zaustavitev rje. Naša ekipa je zgradila nastavitve, specifične za material – te zapišemo v referenčni vodnik in prilagodimo za vsak projekt.

Za doseganje optimalnih rezultatov so potrebni parametri, prilagojeni posameznemu materialu. Spodnja tabela podrobno opisuje naše standardne zmogljivosti, ki zagotavljajo visokokakovostne reze v širokem spektru cevastih materialov:

Naše lasersko rezanje cevi Difon po meri vključuje tudi postopek prilagajanja od oblikovanja do rezanja. Tako zagotovite, da se vaši deli cevi pravilno prilegajo vaši tekoči liniji – veliko trgovin ta korak preskoči, vendar prihrani čas in odpadke. Ko pošljete svoje načrtovalne datoteke CAD, naši inženirji načrt najprej pregledajo, da odkrijejo morebitne težave pri rezanju. Na primer, če potrebuje 200 mm cev iz nerjavečega jekla izrez blizu konca, lahko spremenimo pot rezanja, da začnemo od notranjosti cevi, da preprečimo zvijanje cevi. Nato uporabimo programsko opremo za simulacijo rezanja cevi, da preizkusimo postopek. Programska oprema modelira vrtenje cevi, premikanje glave laserja in širjenje toplote. Označuje težave, kot je morebitno zvijanje ali neenakomerno odstranjevanje materiala. Ko je simulacija opravljena, izvedemo »preizkus prvega kosa«: izrežemo eno vzorčno cev, izmerimo njeno velikost, preverimo poševni kot in preizkusimo, kako se prilega vašim delom. Šele ko vzorec opravi vse te preglede, začnemo serijsko proizvodnjo, ta strogi korak zagotavlja, da se vsaka cev v vašem naročilu ujema z vašim dizajnom.

Preverjanja kakovosti za naše lasersko rezanje cevi Difon presegajo samo merjenje velikosti – odpravimo težave, ki se zgodijo le pri cevkah. Lahko ujame ostanke in zamaši tekočinske sisteme. To ujamemo tako, da industrijski endoskop potisnemo v cev, da preverimo notranje stene. Za poševne cevi opravimo tudi "preizkus zvara": vzorčno cev zvarimo na ustrezno prirobnico in preizkusimo trdnost zvara z nateznim strojem. To zagotavlja, da poševni kot in kakovost reza omogočata izdelavo močnih spojev brez puščanja. Za velike serije uporabljamo SPC. V rednih intervalih vzamemo 5 % serije, izmerimo ključne stvari, kot so premer, poševni kot, kako gladek je rezalni rob, in podatke narišemo na grafikone, da ostanejo stvari dosledne. Če opazimo spremembo – na primer, da se poševni kot nekoliko zmanjša – stroj takoj prilagodimo. Slabe cevi vam ne bodo poslane.

Razlika je v partnerstvu, ki presega dostavo. Zagotavljamo integrirano podporo, ki zagotavlja brezhibno delovanje rezanih cevi v vašem proizvodnem okolju. Na primer, če potrebujete vaše cevi po rezanju odstraniti srh ali premaz, lahko sodelujemo z zaupanja vrednimi partnerji, da vam prihranimo čas. Za popolno sledljivost in zagotavljanje kakovosti vsako naročilo vključuje podrobno dokumentacijo: »poročilo o rezanju« s številkami serije materiala, nastavitvami stroja, rezultati pregleda in kodo sledljivosti. V naši bazi podatkov lahko kadar koli poiščete zgodovino proizvodnje cevi. Za stranke, ki redno naročajo, shranimo vaše načrtovalske datoteke in nastavitve v namenski bazi podatkov. To nam omogoča, da začnemo s proizvodnjo v 48 urah po vašem naročilu – precej skrajša dobavni čas. Po dobavi ohranite dostop do naše tehnične ekipe za navodila o varilnih parametrih, preprečevanju korozije in več.

Pri Difon Machinery Co., Ltd. menimo, da bi moralo biti lasersko rezanje cevi Difon po meri več kot le rezanje cevi. To bi morala biti rešitev, ki olajša vašo proizvodnjo, zniža stroške in izboljša kakovost vašega končnega izdelka. Naš petosni rezalnik cevi z močjo 6000 W, visoko precizne vpenjalne glave, znanje o materialih in strogi pregledi kakovosti nam omogočajo, da izpolnimo tudi najzahtevnejše potrebe po rezanju cevi od 20 mm aluminijastih cevi za pohištvo do 360 mm hidravličnih cevi iz ogljikovega jekla. Ne glede na to, ali načrtujete novo linijo izdelkov ali povečujete proizvodnjo, smo pripravljeni biti vaš zaupanja vreden partner za lasersko rezanje cevi. Obrnite se na našo ekipo še danes, da se pogovorite o svojih potrebah po delih cevi, prosite za vzorčni izrez vašega dizajna ali se dogovorite za obisk našega obrata. Ogledate si lahko naš 6000 W petosni rezalnik cevi z utori v akciji in se naučite, kako lahko svoje delo prilagodimo vaši industriji.